Nouvelles SureColor Série S : Vraiment nouvelles !

Pour faire de cette nouvelle gamme l’outil de production que les clients attendent, les ingénieurs ont complètement revu la base mécanique des nouvelles SureColor S.

Du châssis à la forme du sécheur, en passant par le système de défilement du support et du système de dérouleur / enrouleur, tout est nouveau.

Nouveau châssis :

Pour le châssis, les ingénieurs sont repartis d’une feuille blanche afin de proposer un design qui ne nécessite pas d’ajustement particulier et qui garantisse la qualité du défilement et de l’enroulement.

L’ensemble imprimante / pied est conçu comme 1 pièce déjà pré-ajustée qui ne nécessite qu’une simple mise de niveau :

On assemble le tout, on met de niveau (grâce aux 2 niveaux intégrés aux pieds), on serre l’ensemble et c’est fini, l’imprimante est opérationnelle. Les techniciens consacreront ainsi moins de temps au montage de l’imprimante, et pourront ainsi en passer plus à vous former sur l’utilisation de celle-ci et du RIP Caldera.

Forme de l’imprimante :

Même si une certaine ressemblance demeure avec les anciens modèles, les nouvelles SureColor S présentent un design modifié en profondeur.

La nouvelle forme du chemin papier est beaucoup plus « fermée » que l’ancienne et présente plusieurs avantages majeurs :

Meilleure planéité des medias dans la zone d’impression Amélioration de l’enroulement Facilité pour la récupération des rouleaux imprimés Diminution des frottements de tête sur les supports difficiles

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Système d’entrainement :

Autre point ayant énormément évolué, le système d’entrainement du média présente de nouvelles caractéristiques :

• Rouleau d’entrainement de 35mm de diamètre pour une meilleure précision de l’avance des médias

• 40 roulettes pour assurer la planéité ainsi que le bon défilement des médias

• Ces roulettes sont réglables sur 3 niveaux de pression pour s’adapter aux medias les plus difficiles

• Elles sont facilement démontables et nettoyables par l’utilisateur

• Une bande de tissu antistatique est présente pour faciliter le glissement des médias les plus sensibles

Système de tension AD-ATC :

En complément du nouveau design de défilement, le système de tension automatique AD-ATC est également complétement revu pour offrir une qualité d’impression et d’enroulement jamais atteinte.

Ce système analyse en temps réel les données qui proviennent du rouleau d’entrainement afin d’adapter la tension appliquée au média par le dérouleur.

Ce système avancé permet donc :

• Une meilleure stabilité dimensionnelle des impressions quel que soit le type de rouleau ou son poids pendant l’impression

• Une diminution de l’effet de bande (banding) qui pourrait résulter d’un mauvais contrôle de l’avance des médias

• Une homogénéité des résultats sur des laizes et des poids de médias différents

Nouvel enrouleur :

L’enrouleur a lui aussi été revu afin d’offrir des performances de premier ordre.

• Nouveau balancier recouvert d’un film de téflon afin de faciliter le glissement de tous les types de supports avant l’enroulement.
• Système dérouleur / enrouleur pour des rouleaux jusqu’à 45kg
• Bobine imprimée plus accessible par l’utilisateur.

Un châssis qui s’adapte :

Grâce à son plateau chauffant facilement escamotable, les nouvelles SureColor S offrent des dimensions qui s’adaptent à toutes les contraintes d’installation. Cela vous permettra de déplacer l’imprimante plus facilement d’une pièce à une autre de votre atelier.

Système de filtration d’air :

Afin de collecter les brouillards d’encre en suspension dans l’imprimante pendant l’impression qui pourraient venir encrasser l’intérieur de l’imprimante ou être expulsés hors de l’imprimante, un ingénieux système de filtration d’air et de collecte des particules d’encre est intégré dans les SureColor S.

Un indicateur situé sur le panneau de contrôle vous renseigne sur le taux d’utilisation des pièces de maintenance et un message apparait lorsque qu’il est temps de procéder au remplacement de ces pièces.

Eclairage intérieur :

L’éclairage à LED et le large capot frontal transparent permettent de vérifier la qualité d’impression pendant la production des tirages.

Cet éclairage se commande directement depuis le panneau de contrôle.

Configuration média simplifiée :

Pour faciliter les réglages, Epson a mis en place un système de configuration de médias simplifié.

Ce système se base sur le choix parmi 6 types de médias qui prédéterminent les réglages de bases (températures, tension, pression des roulettes, hauteur de tête, …).

Il suffit donc de faire son choix entre : Vinyle adhésif, bâche, film, canvas, textile, papier et ensuite de lancer les réglages d’avance et d’alignement de tête.

En mode automatique, cette configuration simplifiée ne prend que 2 min et 10 sec et n’utilise que 26 cm de média.

À noter que ces réglages prédéterminés ont été testés avec succès sur plus de 120 médias différents.

 

 

Nouvelles Têtes Epson PrecisionCore TFP :

Fruit du concept japonais “Monozukiri” (l’art et la science de la fabrication) qui fait partie intégrante des racines et des valeurs de la société Epson, les nouvelles têtes d’impression PrecisionCore TFP sont conçues pour les milieux industriels les plus exigeants.

Elles équipent désormais les SureColor SC-S40600 et SC-S60600 et offrent une grande qualité d’impression (même aux vitesses de production élevées), des résultats constants et une durabilité supérieure.

 

360 buses par canal 8 canaux utilisés 720 buses par couleur pour la SC-S40600 1440 buses par couleur pour la SC-S60600 Jusqu’à 1440 x 1440 dpi pour la résolution d’impression Taille de goutte de 4,2 pl au minimum Technologie de tailles de gouttes variables Tête permanente et garantie.

Nouvelle protection de tête :

Autre nouveauté, une platine de protection de tête a été ajoutée sous le chariot.

Le rôle de cette protection est multiple :

• Elle protège les têtes d’impression des éventuels bourrages qui pourraient survenir

• Elle « capture » les fibres et les poussières des médias qui pourraient venir se fixer aux têtes grâce à une zone qui est humidifiée lors des nettoyages automatiques

• Elle régule la circulation d’air autour des têtes pour un placement des gouttes d’encre plus précis.

Ink Flow Regulator (Mélangeur d’encre) :

Le « ink flow regulator » consiste en une petite pièce en plastique en forme d’hélice qui est placée dans les tubes d’encre à l’entrée des têtes d’impression.

Son rôle est de mélanger l’encre juste avant la tête afin de garantir une encre toujours homogène et d’assurer une bonne qualité d’impression même si l’imprimante n’a pas été utilisée pendant une période assez longue.

Système de nettoyage de tête :

Toujours à la rubrique des innovations qui touchent aux têtes d’impression, les nouvelles SureColor SC-S40600 et SC-S60600 se voient dotées d’un nouveau système de nettoyage de tête.

Constitué d’un dérouleur de bande nettoyante humide, il :

• Nettoie la surface de la tête de résidus d’encres

• Humidifie les zones de capture des fibres se trouvant sur la protection de tête

• Réduit et simplifie la maintenance de l’utilisateur sur les têtes